亞克力擠出板vs亞克力澆注板有什么區別？

該技術以亞克力顆粒料為原料,加人螺桿擠出 機的加料斗中,在擠出機中經過熔融、塑化后由模頭 擠出、再經壓光、覆膜Z后得到亞克力板。工藝流程：熔融亞克力料︳亞克力料->螺桿擠出機->模頭->壓光->覆膜->切割->包裝（2）澆注板該技術以MMA為原料，在引發劑的作用下，加熱聚合，當轉化率到達到10%時冷卻到常溫，脫氣后灌入無機玻璃制好的模板中，經水浴和烘房加熱，待物料完全聚合后再離型，亞克力板材覆膜后包裝而成成品。離開的模板在重新組型，循環使用。（3）擠出板發展態勢擠出板適合品種單一、大批量生產，對操作人員要求較高，但生產的板材長度可調，可生產長幅板；澆注板工藝簡單，投資可大可小，生產靈活，產品樣式多、表面光潔度好，尤其在加工小批量、特殊顏色和特殊厚度的板材方面更具優勢、因此得到了廣泛的發展。

    這個問題被我遇到，可以說Z拿手了， 壓克力澆鑄板   分子量高，具有出色的剛度、強度以及優異的抗化學品性能。這種板材的特點是小批量加工，在顏色體系和表面紋理效果方面有無法比擬的靈活性，且產品規格齊全，適用于各種特殊用途。但是由于這種板材的生產是澆鑄成型，在生產過程中會遇到冷卻的過程，會產生大量的工業廢水，對環境造成損害，且由于此系列板材生產過程中會加入回料的成份，生產出來的板材質量沒有保證，在國外此系列的板材已被禁止生產。    壓克力擠出板   與澆鑄板相比，擠出板分子量較低，機械性能稍弱。然而，這一特點有利于折彎和熱成型加工，在處理尺寸較大的板材時，有利于快塑真空吸塑成型。同時，擠出板的厚度公差比澆鑄板小。適用于中、高檔次的場所，由于擠板是大批量自動化生產，顏色方面不便調整，所以產品受到一定色彩上的限制。但是大批量的生產可以降低生產成品，且生產尺寸規格上有很大的優勢，可以直接按生產要求切好，沒有邊角料的浪費。

   澆注板和擠壓板都屬于亞克力制品材料的一種，而且他們的材質都可以是其他顏色的（用得比較多的是白色、黑色、紅色、蘋果綠等等）。它們的透明度都很搞，媲美水晶。不同點：1.     澆注板在透明度達98%以上，而擠壓板只在92%以上。2.       澆注板邊緣沒有麻點，而且邊緣非常透明；而擠壓板邊緣會有麻點，而且擠壓板的B級板邊緣可以看到發黃發黑，擠壓板的A級板邊緣則會比較透黑的那種感覺3.       澆注板在公差上是隨著其要求厚度的增加而增加的（參見什么是亞克力板材公差），而擠壓板的公差可以控制在±0.1mm4.       澆注板會選擇1.83M*1.22M和2.44M*1.22M，而澆注板的長寬是可以任意選擇的（但是不要過寬，這樣會引起變形，公差增大）